天門設(shè)計安裝網(wǎng)帶爐廠家

點窯是窯爐開始工作的一個重要步驟，關(guān)系到整個燒制過程是否順利，以及生產(chǎn)過程中的安全性，所以在點窯時，有幾個注意事項需要操作人員特別注意。1、天門網(wǎng)帶爐頂車前，先要檢查設(shè)備完好，拖車軌道打掃整潔。工具放置規(guī)整。2、天門網(wǎng)帶爐一定要意識到柴油屬易燃品，在窯爐內(nèi)點火時定要小心謹慎。3、夏季雨水較多，煤處于敞開放置容易潮濕，點火后會有大量煙氣釋放，對設(shè)備、環(huán)境和人體都有損害，應(yīng)注意員工自我保護和廠房內(nèi)空氣流通。4、隨時觀察窯爐溫度變化，對各個管道閘門及風機變頻器的調(diào)節(jié)均為微調(diào)，即每次調(diào)節(jié)量小，并多注意觀察。5、如有特殊情況應(yīng)及時上報上級領(lǐng)導或指導人員。

如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品？1、天門網(wǎng)帶爐磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實習論證它們間距350毫米為得體；2、輥道窯的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行；3、天門網(wǎng)帶爐不適度的延長燒成時日和調(diào)動煅燒氣溫，應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時日和燒成氣溫；4、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時留有200～300毫米空子，做到上密下稀；5、排煙機抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強，采納微正壓操作，安定燒成軌制；

窯爐系統(tǒng)的管理和日常維護1、定時檢查輥上輥下保溫棉，注意隨時添加。2、定時定員對傳動部件清潔保養(yǎng)。如：給齒輪加潤滑油，對松動移位的齒輪及時緊固和矯正.3、定期更換高溫區(qū)輥棒，并及時打磨清渣和上保護涂層。4、天門網(wǎng)帶爐操作工當班時勤巡窯，及時更換和清除窯上斷棒。5、定期檢查輥棒套筒上卡簧，定時對輥棒套筒總成添加潤滑油脂，及時更換變形或損壞的卡簧，保證輥棒運轉(zhuǎn)良好。6、及時調(diào)整或更換從動邊輥棒頭耐磨鋼絲圈。7、天門網(wǎng)帶爐定期檢查窯爐傳動水平位置，必要時予以校正。8、隨時作好窯爐及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保持窯爐外部無積塵和油污。9、升降溫時嚴格按制定曲線進行規(guī)范操作。

當梭式窯進料較多時：天門網(wǎng)帶爐窯頭會有正壓出現(xiàn)，旋風筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當降低窯速，減少喂料量，開大排風，伸進噴煤管，這樣可提高窯尾溫度，加強物料的預燒效果；天門網(wǎng)帶爐也可適當加煤，但不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。當窯主傳電機電流下降較快時，要降低窯速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當窯內(nèi)工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，產(chǎn)、質(zhì)量也很獲得到保證。