蘇州設(shè)計(jì)安裝陶瓷窯爐修建公司

梭式窯特征特點(diǎn)：1、蘇州陶瓷窯爐適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。2、蘇州陶瓷窯爐采用輕型薄壁式窯墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用高溫輕質(zhì)材料。3、裝卸磚在窯外進(jìn)行。4、梭式窯采用高速等溫?zé)?，高低錯(cuò)落布置，噴出高速氣流，使窯內(nèi)氣流強(qiáng)烈地旋轉(zhuǎn)，對(duì)流換熱效果極大提高，高溫階段窯內(nèi)各點(diǎn)溫差可控制在5℃以內(nèi)。在低溫階段，采用調(diào)溫風(fēng)增大煙氣量，調(diào)節(jié)噴入窯內(nèi)煙氣溫度，窯內(nèi)溫差在5℃～10℃之間。升溫、降溫速度快，燒成周期短。5、可配置適宜的檢控儀表，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。

工業(yè)窯爐組成部分：1、工業(yè)窯爐本體，蘇州陶瓷窯爐包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。2、供熱系統(tǒng)，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。3、蘇州陶瓷窯爐排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。4、其他配套設(shè)備。

環(huán)保旋轉(zhuǎn)式隧道窯的節(jié)能方法：1、蘇州陶瓷窯爐加強(qiáng)隧道窯的隔熱，減少散熱量。2、對(duì)于燒嘴的改進(jìn)（高壓霧化、耐熱燒嘴）。3、蘇州陶瓷窯爐防止流入過?？諝猓ǖ屯L(fēng)操作）減少放散熱量的損失非常大，其中窯體的熱放散水冷螺桿機(jī)組就是其中的一項(xiàng)。另一個(gè)大的熱損失是廢氣帶走的顯熱。因此，減少燃燒空氣量，抑制流入窯內(nèi)的空氣量等是有效的。

熱處理工作離不開熱處理爐，不僅在操作的時(shí)候按照說明來，蘇州陶瓷窯爐平時(shí)不用它的時(shí)候，就要注重它的維護(hù)與保養(yǎng)。1、熱處理爐應(yīng)放在枯燥透風(fēng)、無腐化性氣體的中央，任務(wù)情況溫度為10—50℃，絕對(duì)溫度不大于85%；2、硅碳棒型爐子，發(fā)明硅碳棒破壞后，蘇州陶瓷窯爐應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩頭維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，然后取出已破壞的硅碳棒，由于熱處理爐硅碳棒易斷，裝置時(shí)須警惕，兩頭露爐殼外局部應(yīng)相稱，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒打仗精良。假如夾頭有嚴(yán)峻氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩頭裝置孔處的隙縫利用石棉繩梗塞。

工業(yè)窯爐的密封方式：1、石墨塊密封：石墨塊密封可用于窯爐的窯尾密封，蘇州陶瓷窯爐也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。蘇州陶瓷窯爐采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會(huì)是未來發(fā)展方向。2、迷宮式密封：迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對(duì)化工工業(yè)窯爐的本身的要求較高，現(xiàn)應(yīng)用不多，而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業(yè)還有應(yīng)用。