在窯爐的使用過程中,加強維護很關(guān)鍵,并且只要認(rèn)真的加強對它的維護和保養(yǎng),宜昌輥道爐在使用中一般是不會出現(xiàn)故障的,宜昌輥道爐保養(yǎng)方法一般如下:1、檢查管路上每個油閥,是否有內(nèi)外泄漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時修整或更換。2、每次生產(chǎn)完成應(yīng)清掃熱油泵、鼓風(fēng)機,抹干凈窯爐上的油泥,檢查緊固密封處螺絲,以防下次生產(chǎn)有泄漏現(xiàn)象。3、定期檢查爐膛是否有漏油現(xiàn)象,如有應(yīng)及時通知有關(guān)部門進行檢修。4、打掃電機衛(wèi)生,保持窯爐的電機通風(fēng)干燥。5、做日常維護保養(yǎng)的時候,首先要切斷電源。
回轉(zhuǎn)窯的排污工作:1、宜昌輥道爐定期排污:定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進行,定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量,一般每隔24小進行一次,但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水,補充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時,定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔,如何把控這個間隔,做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。2、宜昌輥道爐連續(xù)排污:連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分,使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進行。連續(xù)排污也可排出一些細粒水渣,但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。
梭式窯內(nèi)結(jié)大球的原因:1、宜昌輥道爐煤粉不穩(wěn)定、不完全燃燒;2、梭式窯生料成份波動;3、喂料不穩(wěn)定;4、梭式窯內(nèi)通風(fēng)不良;5、宜昌輥道爐設(shè)備運轉(zhuǎn)率低,開、停機頻繁;6、有害成分的富集循環(huán)。
在工作中,不管使用什么設(shè)備都有正確的操作規(guī)程,窯爐也是。只有正確的操作,才能保證設(shè)備的使用壽命,下面宜昌輥道爐廠家就來看看關(guān)于它的正規(guī)的操作介紹吧。1、首先要明確各操作人員職責(zé),非指定操作人員,嚴(yán)禁私自亂動任何儀表、設(shè)備。2、宜昌輥道爐對窯爐周圍的衛(wèi)生清掃并維護。清理運動部件的周圍區(qū)域。檢查清理各兌冷風(fēng)管入口的防護網(wǎng)。3、對全窯各部分設(shè)備、管線、儀表等再進行一次全部檢查,保證窯爐處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
工業(yè)窯爐組成部分:1、工業(yè)窯爐本體,宜昌輥道爐包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。2、供熱系統(tǒng),包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng),如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。3、宜昌輥道爐排煙系統(tǒng),包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。4、其他配套設(shè)備。