化工回轉窯爐作為化工行業(yè)主要設備之一，主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，這些操作與它的四大裝置都有著相關的聯系。1、杭州回轉窯爐支持裝置：采用先進的主軸結構，化工回轉窯設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇；2、杭州回轉窯爐擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)；3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節(jié)能有效；4、化工回轉窯爐密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。
窯爐系統(tǒng)的管理和日常維護1、定時檢查輥上輥下保溫棉，注意隨時添加。2、定時定員對傳動部件清潔保養(yǎng)。如：給齒輪加潤滑油，對松動移位的齒輪及時緊固和矯正.3、定期更換高溫區(qū)輥棒，并及時打磨清渣和上保護涂層。4、杭州回轉窯爐操作工當班時勤巡窯，及時更換和清除窯上斷棒。5、定期檢查輥棒套筒上卡簧，定時對輥棒套筒總成添加潤滑油脂，及時更換變形或損壞的卡簧，保證輥棒運轉良好。6、及時調整或更換從動邊輥棒頭耐磨鋼絲圈。7、杭州回轉窯爐定期檢查窯爐傳動水平位置，必要時予以校正。8、隨時作好窯爐及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保持窯爐外部無積塵和油污。9、升降溫時嚴格按制定曲線進行規(guī)范操作。
隧道窯爐停窯檢修需要注意的事項？杭州回轉窯爐在使用時需要定期檢修，尤其是在大檢修的過程中停窯就是一件非常有必要的事情，在對隧道湖南窯爐停窯檢查時，都有哪些需要注意的事項呢？1.隧道窯爐緊急停窯時的降溫。杭州回轉窯爐在使用過程由于突發(fā)事故，必需熄火檢修，此時不可采用鼓風機送風強迫冷卻且特別要留意經常調理拉桿。緊急停窯時降溫狀況可參照：隧道窯800℃以上每小時降200℃；800～500℃每小時降150℃；500～300℃每小時降80℃；300℃以下每小時降100℃。 2.隧道窯爐停窯熄火辦法。對隧道窯爐進行停窯檢查是，一定要注意安全，從而保證窯爐檢查工作的順利進。
回轉窯的排污工作：1、杭州回轉窯爐定期排污：定期排污主要針對回轉窯的較低部位進行，定期排污量的多少主要取決于給水質量，一般每隔24小進行一次，但如該設備給水是清潔的凝結水，補充水用化學除鹽水或用少量軟化水時，定期排污的間隔可以大大延長。同時定期排污肯定會有一個時間間隔，如何把控這個間隔，做好定期操控。其實窯爐定期排污的具體間隔時間和操作延續(xù)時間是由車間根據爐水的質量而定的。2、杭州回轉窯爐連續(xù)排污：連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉窯爐水的含鹽量和其他控制指標維持在規(guī)定的范圍內。所以，連續(xù)排污應從含鹽濃度較大的部位進行。連續(xù)排污也可排出一些細粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。
梭式窯的系統(tǒng)管理和維護：1、定時檢查輥上輥下保溫棉，注意隨時添加。2、定時定員對梭式窯的傳動部件清潔保養(yǎng)。如：給齒輪加潤滑油，對松動移位的齒輪及時緊固和矯正。3、定期更換高溫區(qū)輥棒，并及時打磨清渣和上保護涂層。4、杭州回轉窯爐操作工當班時勤巡窯，及時更換和清除窯上斷棒。5、定期檢查輥棒套筒上卡簧，定時對輥棒套筒總成添加潤滑油脂，及時更換變形或損壞的卡簧，保證梭式窯的輥棒運轉良好。6、及時調整或更換從動邊輥棒頭耐磨鋼絲圈。7、定期檢查窯爐傳動水平位置，必要時予以校正。8、隨時作好窯爐及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生，保持窯爐外部無積塵和油污。9、杭州回轉窯爐升降溫時嚴格按制定曲線進行規(guī)范操作。
窯爐中的推板窯爐在使用的工藝條件是非常重要的，只有在保證推板窯爐的工藝條件合格時，才可以發(fā)揮它應有的效果，不然將會使產品的使用性能有所下降。1、杭州回轉窯爐坩堝外形尺寸：φ80×80。2、恒溫時間：4小時。3、杭州回轉窯爐額定溫度：1650℃。4、窯內氣氛：氫氣或氨分解氣體。5、出爐溫度：≤60℃。6、裝料方式：將工件裝于坩堝中，再將坩堝放于推板之上，隨推板移動。7、物料堆積密度：1.0-1.2g/cm3。8、物料燒損率：2%。
