梭式窯出現(xiàn)裂紋的原因？1、干燥裂紋：干燥制度不合理或局部進(jìn)風(fēng)太大，佛山冶金窯爐冶金窯爐特點(diǎn)：纖細(xì)，沿厚度方向里面裂隙大，斷面較平滑，邊緣不鋒利，是釉面磚的話燒成后表面有釉。2、機(jī)械裂紋：梭式窯成型裂紋及輸送線不平、振動，或輥棒粘臟不平引起，佛山冶金窯爐特點(diǎn)：位置固定，邊角不鋒利，斷面粗糙。3、燒成裂紋：小火裂：坯體入窯爐水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。大火裂：溫度上升達(dá)900'C時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，梭式窯升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。4、風(fēng)裂：窯爐冷卻時(shí)沒有足夠的時(shí)間度過晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。
梭式窯進(jìn)料正確的進(jìn)料方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，佛山冶金窯爐采用短焰急燒，等待物料的到來。在正常生產(chǎn)中，給料都是有波動的，但波動幅度較小，但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問題時(shí)，或者在雨季生料水分不易控制，佛山冶金窯爐易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)塊，而造成下料不暢時(shí)，就會出現(xiàn)較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整，還要有一定的預(yù)見性。
旋轉(zhuǎn)式隧道窯的防爆措施：1、佛山冶金窯爐設(shè)備以及管道需要有完善的控制裝置以及檢測儀表構(gòu)成的防爆系統(tǒng)，這主要包括進(jìn)口的空氣壓力、儀表、溫度以及流量、低壓報(bào)警裝置等。2、旋轉(zhuǎn)式隧道窯在操作的過程中需要做到開爐運(yùn)行之前需要做好報(bào)警儀表連鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和連鎖動作的壓力值，檢查聯(lián)鎖閥門是否正常運(yùn)行。在生產(chǎn)過程中需要特別注意空氣的溫度、煤氣以及壓力的變化等，如果發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)的，需要及時(shí)進(jìn)行處理。3、佛山冶金窯爐定期的檢查管道、煤氣設(shè)備等，在旋轉(zhuǎn)式隧道窯停止運(yùn)行的時(shí)候一定要切斷煤氣的來源，避免發(fā)生不必要的麻煩。
如何防止輥道窯燒成劣質(zhì)產(chǎn)品？1、佛山冶金窯爐磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實(shí)習(xí)論證它們間距350毫米為得體；2、輥道窯的兩側(cè)氣溫，壓力不平均而造成一側(cè)過（欠）火現(xiàn)象，應(yīng)適度調(diào)隨和壓力平行；3、佛山冶金窯爐不適度的延長燒成時(shí)日和調(diào)動煅燒氣溫，應(yīng)保持每車磚有規(guī)定的燒成時(shí)日和燒成氣溫；4、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時(shí)留有200～300毫米空子，做到上密下?。?、排煙機(jī)抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，還原氛圍較強(qiáng)，采納微正壓操作，安定燒成軌制；
在陶瓷窯爐中，因?yàn)楦G爐的結(jié)構(gòu)已趨于完善，所以對于現(xiàn)在各種的耐火材料也取得了較為充分的利用。在陶瓷工業(yè)中，佛山冶金窯爐使用也有了快速的發(fā)展。1、隧道窯：隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，佛山冶金窯爐廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)，在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用，較為先進(jìn)。具有節(jié)省燃料，燒成時(shí)間減短，節(jié)省勞力等優(yōu)點(diǎn)；2、輥道窯：輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。輥道窯具有產(chǎn)量大、質(zhì)量好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。3、梭式窯：梭式窯是一種現(xiàn)代化的間歇窯，其結(jié)構(gòu)與隧道窯 的燒成帶相近，由窯室和窯車兩大部分組成，坯 件碼放在窯車棚架上，推進(jìn)窯室內(nèi)進(jìn)行燒成，在燒成并冷卻之后，將窯車和制品拉出窯室。典型的梭式窯以輕型、薄壁、節(jié)能為特征。
